近年來,隨著油田應用聚合物驅(qū)油的開發(fā)對象的不斷變化,對驅(qū)油用聚合物的性能提出了更具針對性的需求。但是隨著目標驅(qū)油層的不斷變化,油田對聚丙烯酰胺的性能提出了更具針對性的需求。特別是針對滲透率較低油層實際情況,這種油層要求中低分子量的抗鹽性能。然而,普通聚丙烯酰胺抗鹽能力較差,不能滿足需求。
在很多我國很多的油田中,一次采油、二次采油階段均處于結束或末尾階段。高分子量抗溫耐鹽聚丙烯酰胺的研究的目的,是為了滿足油田三次采油技術的需求,用污水配制聚合物,效果等同于清水配制,同時可以降低聚合物注入成本,增油降水效果明顯而開發(fā)的新產(chǎn)品。

針對這一問題,本文分析了中分子量抗鹽聚丙烯酰胺的合成機理,設計了一種新型功能單體十二烷基二烯丙基胺(DPA),研究了中分子量抗鹽聚丙烯酰胺的合成方法,探討了反應初始溫度,SMR值,功能單體含量、引發(fā)劑濃度、反應時間等相關實驗參數(shù),*終確定了一種中分子量抗鹽聚丙烯酰胺的合成工藝條件。
中分子量抗鹽聚丙烯酰胺的合成工藝條件為DPA用量0.2%、SMR值13.3、反應時間4h、反應初始溫度30℃、堿性條件以及引發(fā)劑濃度為15mg/L。合成了一種具有中等分子質(zhì)量優(yōu)良抗鹽性能的聚合物產(chǎn)品。研究了所合成的中分子量抗鹽聚丙烯酰胺吸附粘度保留率、可逆粘度保留率、表面活性劑與中分子量抗鹽聚合物的相互作用及油水乳化性能,*如下結果:
(1)發(fā)現(xiàn)所合成的中分子量抗鹽聚合物的滯留能力高于常規(guī)聚合物,且達到滯留平衡的時間較長,表明中分子量抗鹽聚合物優(yōu)于普通聚合物。
(2)溶液的粘度隨表面活性劑濃度的增加而增加,表面活性劑濃度達到1.0mmol/L時,粘度達到*;繼續(xù)提高表活劑濃度,溶液的粘度迅速降低。聚合物濃度處于很 稀區(qū)和未纏繞半稀區(qū)的溶液與表面活性劑作用具有相同的變化趨勢,在高剪切速率下加入1.5mmol/L表面活性劑時,中分抗鹽聚合物溶液具有比純聚合物溶液較高的表觀粘度和較強的抗剪切能力。
(3)采油企業(yè)原油與聚合物溶液混合后的乳化穩(wěn)定性試驗表明聚合物具有一定的乳化性能。本研究的成果將為油田在實際應用中分子量抗鹽聚合物時,起到積很 的參考作用。
版權所有 河南鴻暢化工有限公司 技術支持:鞏義企業(yè)網(wǎng) 備案號:豫ICP備18012043號-2
豫公網(wǎng)安備41018102000937號 營業(yè)執(zhí)照
