PAC的指標(biāo)中除了氧化鋁含量以外,鹽基度、pH值、水不溶物等指標(biāo)對(duì)于產(chǎn)品的混凝效果也是影響很大的,今天為大家解說聚鋁PH值對(duì)PAC殘留鋁量的影響。
在投加量一定相同建華度且不同pH條件下.PAC對(duì)焦化廢水進(jìn)行混凝實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)pH對(duì)COD和濁度的去除及殘留鋁量影響非常明顯。pH低于7時(shí),隨著pH的增大.COD和濁度的去除效果增強(qiáng),殘留鋁量明顯降低;當(dāng)pH在7-8時(shí),COD和濁度的去除效果達(dá)較佳,殘留鋁量變化不大;隨著pH的進(jìn)一步增大,PAC對(duì)COD和濁度去除效果又趨向惡化,殘留鋁量有所升高。這主要是因?yàn)閜H影響著PAC中AL的形態(tài),在pH較低的條件下,Al主要以低電荷的單體鋁形態(tài)存在,隨著體系pll值上升,低電荷的Al含量逐漸減少,高電荷多聚物含量有所增加,電巾和粘結(jié)架橋能力增強(qiáng),對(duì)COD和濁度的去除效_糶電增強(qiáng),當(dāng)pH在中性范圍內(nèi)時(shí),由于PAC水解生成大量的Al(OH)3無定形沉淀物易下下沉,水體中可溶性鋁含量較低,使得水體中鋁的殘留量下降至較低店;而在堿性條件下.PAC中的鋁逐漸水解轉(zhuǎn)化成了電荷較低的溶膠。
沉淀形態(tài),電中和能力下降且生成了較多帶負(fù)電荷的溶解形態(tài),COD和濁度的去除效果減弱,鋁的殘留*也隨著pH的升高而增加,因此對(duì)于pH值較高或較低的焦化廢水,加酸或堿調(diào)到中性范圍,對(duì)保證混凝效果,減少殘留鋁量是非常必要的。

此外鋁系混凝劑在逐級(jí)水解時(shí),都釋放出H+,使原水體pH略有降低,當(dāng)pH偏離鋁鹽適宜pH范圍時(shí),高電荷低聚合度產(chǎn)物偏多,雖然有利于壓縮雙電層,使膠粒脫穩(wěn),但混凝作用差,整個(gè)混凝效果不佳。因此,為取得較好的混凝效果,原水體應(yīng)有一定的堿度,當(dāng)堿度不足時(shí)應(yīng)投加一定量的堿。
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