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制備聚丙烯酰胺的原料單體濃度對其質(zhì)量的影響--鴻暢化工

       聚丙烯酰胺的質(zhì)量優(yōu)劣對其作用有較為明顯的差別，聚丙烯酰胺的質(zhì)量又是由其原材料質(zhì)量決定的，本文將詳析聚丙烯酰胺制備過程中影響其質(zhì)量的因素：
       在一般情況下,單體的純度對反應(yīng)的進(jìn)程和聚合體的性質(zhì)有很大的影響,其影響的程度取決于雜質(zhì)與聚合過程中所產(chǎn)生的活性分子或原子的反應(yīng)能力。雜質(zhì)有阻聚劑、丙烯醛、丙酸、甲醛等,還有微量的鐵、銅、鈣、鎂、鋁等金屬離子。這些雜質(zhì)由原料丙烯酸和燒堿帶入。這些雜質(zhì)會(huì)使丙烯酸鈉聚合反應(yīng)誘導(dǎo)期延長,反應(yīng)速度變慢,也造成引發(fā)劑的消耗量增加,同時(shí)也助長了聚合物的歧化。因此,需將單體經(jīng)過減壓蒸餾,活性炭吸附,以及在通氧情況下以鈉型強(qiáng)酸陽離子交換樹脂處理。從表10-6中可看出,在其他反應(yīng)條件完全相同的情況下,單體經(jīng)過精制或未經(jīng)過精制對聚合物分子量和單體轉(zhuǎn)化率的影響。

       要制備高分子量聚丙烯酰胺,單體濃度高一些為宜,因?yàn)檫@有利于增加單體分子與活性分子的碰撞次數(shù),從而提高其聚合速度。如果單體濃度低、聚合物的分子量將會(huì)因?yàn)殒渹鬟f的加速而減小。日本的一些專利提到,不同單體濃度對聚合反應(yīng)的誘導(dǎo)期及聚合產(chǎn)物的分子量均有較大的影響。
　　1、丙烯酰胺是供應(yīng)聚丙烯酰胺的主要原料，外觀上很難看出聚丙烯酰胺的好壞，優(yōu)良的聚丙烯酰胺單體純度高，電導(dǎo)率在5-6之間，可以供應(yīng)高質(zhì)量的H聚丙烯酰胺。
　　2、聚丙烯酰胺供應(yīng)中溫度對產(chǎn)品質(zhì)量也有直接的影響，溫度控制在一定范圍，可以提高分子基團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)，聚丙烯酰胺型號(hào) ，增加疏水基團(tuán)的締合作用，引起大分子鏈的伸展，增加粘度，提高質(zhì)量。如果溫度過高，疏水基團(tuán)的作用發(fā)生變化，疏水締合作用減弱，離子基團(tuán)的水化作用減弱，大分子鏈?zhǔn)湛s，粘度下降，質(zhì)量不合格。

　　3、聚丙烯酰胺的聚合反應(yīng)要求在堿性條件下進(jìn)行，一般要求PH值控制在7-8之間。醋酸是調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的酸堿度，使其一直控制在7-8之間。隨時(shí)監(jiān)控，有利于聚丙烯酰胺的聚合。
　　4、溶解性也是衡量聚丙烯酰胺質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，現(xiàn)在很多客戶對PAM的溶解時(shí)間都有很高的要求，北京聚丙烯酰胺，要求溶解時(shí)間越短越好。在供應(yīng)過程中加入一定量尿素可以提高PAM的溶解性，提高溶解速度，縮短溶解時(shí)間。