洗沙污水壓泥時加聚丙烯酰胺后壓濾機出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象的原因分析--鴻暢化工
添加時間：2019/11/12 9:50:49 瀏覽次數(shù)：595
聚丙烯酰胺處理污水效果好，不管是污泥沉淀還是污泥脫水，只要型號選擇正確，配合壓濾機，壓出的泥餅含水率低，但是因為存在選型問題，就會出現(xiàn)選型不正確的情況，有洗沙企業(yè)客戶向我企業(yè)咨詢污水添加聚丙烯酰胺脫水后壓濾時出現(xiàn)跑泥的現(xiàn)象，不知道時怎么回事，因為在小試的時候選型也不錯，處理效果也很滿意，但是上機卻出現(xiàn)這樣的情況，針對這種情況，鴻暢公司給與出現(xiàn)這種情況可能的原因，希望可以對有此種情況的客戶有所幫助。
1、絮凝劑選擇問題，絮凝劑選型不當(dāng)效果不好，不能形成大絮團礬花或礬花不夠緊實。
2、壓濾機速度過快，脫水力度不夠；污水流速過大但是加藥量太少。
3、進泥量過快，藥劑與污泥沒有充分混合，或混合時間較短；藥劑還沒來得及充分反應(yīng)。
4、加藥過量，藥劑發(fā)粘在壓濾機上面，影響其通透性脫水性，空機運行一段時間會有所改善。
5、濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不夠，或者噴頭堵塞；
6、絮凝劑投入到污泥中，由于藥劑濃度過大粘性較強，攪拌后不能及時使藥劑分散到污泥中發(fā)揮作用；
7、沖洗水壓力夠，但水量不夠（沖洗機堵塞）
8、可能濾布規(guī)格選擇失誤，過細(xì)跑泥，過大漏你。
以上帶式壓濾機脫水時跑泥的原因，是我司根據(jù)多年現(xiàn)場經(jīng)驗總結(jié)而出，具體原因需要結(jié)合現(xiàn)場用排除法一一查找原因。
聚丙烯酰胺品種的選擇除了考慮污泥污水來源、性質(zhì)、成分（如有機物/無機物比例/PH值等）以及固含量、成本等因素外，如果在污泥脫水領(lǐng)域，還得結(jié)合脫泥脫水設(shè)備和污泥性質(zhì)，如果是帶式壓濾機，分子量很高可能會導(dǎo)致濾布堵塞，脫水性差等問題，影響脫水效果；如果用在離心式脫泥機，分子量要求就要高一點，要求產(chǎn)生的絮團能盡量耐剪切，也可以理解為絮團要足夠結(jié)實，所以要選擇分子量較高的產(chǎn)品。；絮凝劑的用量取決于膠體的濃度、電性正負(fù)和電荷數(shù)量以及絮凝過程的pH值。各種絮凝的用量范圍是互不相同的。通常選擇絮凝劑的分子量和投加量調(diào)整絮團大小。
聚丙烯酰胺品種的選擇除了考慮污泥污水來源、性質(zhì)、成分（如有機物/無機物比例/PH值等）以及固含量、成本等因素外，如果在污泥脫水領(lǐng)域，還得結(jié)合脫泥脫水設(shè)備和污泥性質(zhì)，如果是帶式壓濾機，分子量很高可能會導(dǎo)致濾布堵塞，脫水性差等問題，影響脫水效果；如果用在離心式脫泥機，分子量要求就要高一點，要求產(chǎn)生的絮團能盡量耐剪切，也可以理解為絮團要足夠結(jié)實，所以要選擇分子量較高的產(chǎn)品。；絮凝劑的用量取決于膠體的濃度、電性正負(fù)和電荷數(shù)量以及絮凝過程的pH值。各種絮凝的用量范圍是互不相同的。通常選擇絮凝劑的分子量和投加量調(diào)整絮團大小。
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