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制香用聚丙烯酰胺增稠粘結(jié)效果好且綠色環(huán)保--鴻暢化工

聚丙烯酰胺作為制香原料被廣泛應(yīng)用。作為制香原料白膠粉、粘合劑適用于條香、草香、盤香、棒香、蚊香、竹簽香等各種香類。制香用聚丙烯酰胺以高粘度，高含量陰離子聚丙烯酰胺。它能快速改善香坯性能，很 大提高香產(chǎn)品質(zhì)量具有很 強的粘結(jié)力、良好的冷溶性和優(yōu)異的成膜性。

聚丙烯酰胺作為制香粘粉使用時，應(yīng)選擇高分子量，在用量問題可自行實驗，制香過程中加入聚丙烯酰胺量小達不到粘接效果，用量過大后聚丙烯酰胺與潮濕或水霧會變?yōu)檎吵恚昧康膽舾鶕?jù)需要在實驗中自行調(diào)節(jié)至需要的狀態(tài)。
聚丙烯酰胺具有良好的增稠粘稠的作用，而PAM可以應(yīng)用于制香行業(yè)是大家有目共睹的，加入該粘結(jié)劑使香頭燃燒點附近的膠粉顆粒會迅速失水干燥而形成細小的微孔狀結(jié)構(gòu)，微孔內(nèi)充滿空氣從而提高可燃性。緊跟綠色環(huán)保的消費潮流，制香用聚丙烯酰胺完全區(qū)別于一般粘結(jié)劑那種特殊的化學(xué)性氣味?！　?br /> 使用制香用聚丙烯酰胺確保香坯表面光潔潤滑，脫模不粘模，坯體無龜裂現(xiàn)象，成型產(chǎn)品外型美觀細膩。制香用聚丙烯酰胺大幅度節(jié)約香的總體供應(yīng)成本聚丙烯酰胺經(jīng)投入制香市場使用后證實可以替代粘木粉、榆皮粉、根粉、膠粘劑等混合性粘結(jié)劑單獨使用，并且這種制香粘結(jié)劑的使用量是普通制香粘結(jié)劑的一半。這樣不僅可以省去原料用量和采購、質(zhì)檢等手續(xù)，而且還減少工藝環(huán)節(jié)和設(shè)備，節(jié)省人力、物力?！　?br /> 制香用聚丙烯酰胺有綿延的伸縮性。制香用聚丙烯酰胺保證香在運輸過程中不會震斷，不易折斷。明顯提高香的燃燒性能。
聚丙烯酰胺在實際操作中的注意事項：
先將水處理藥劑絮凝劑要先開成溶液，使用的濃度以0.05～0.1%為宜。配制絮凝劑溶液的重要關(guān)鍵是防止大分子降解，要著重注意下列問題 ：
1、不可使用高速攪拌，不可過長時間攪拌。
2、避免接觸鐵器。
3、溶解溫度宜較低，如50～60℃或以下。
4、用潔凈的軟水，不可用混濁或有鐵銹的水或高硬度的水。
5、溶解過程宜一次完成，即直接溶解到所用的濃度，不宜先溶成高濃度再稀釋。
6、溶解設(shè)備應(yīng)為圓形，不要有死角。分子量很高的的絮凝劑的溶解是比較緩慢的。它的粉粒先吸收水分、潤脹，再逐漸擴散和分散開來。初時的溶液是很不均勻的，要攪拌一段時間后才能達到濃度一致。需要良好的設(shè)備和操作，才有可能在不長的時間內(nèi)完成這一過程。
注意：絮凝劑溶解時的濃度保持較低，如0.1%，決不應(yīng)超過0.3%。有些企業(yè)溶解器的體積小，溶解的濃度高，要高速長時間攪拌來溶解，使pam嚴重降解。特別要指出的是，有些企業(yè)從70年代以來一直按1%濃度來溶解(當(dāng)時的絮凝劑要加堿水解，只能用較高濃度)，這對于分子量超過1000萬的絮凝劑是很 為有害的。1%的未降解的高分子量的絮凝劑的溶液，粘稠到幾乎不能流動，用機械強行攪拌必使大分子斷裂。粉狀絮凝劑遇水時容易粘結(jié)成團?；驁F塊，很難在水中分散。因此，在配制絮凝劑溶液時，要先在溶解器中放入足夠的水，開動攪拌后，再將絮凝劑粉分開很多次，小心分散撒入，決不可將大量的絮凝劑一起倒入。否則形成團塊，攪拌很長時間也難分散溶解。